실리콘 질화물 라이저 튜브

실제 생산 환경에서 라이저 튜브는 다음과 같은 이유로 인해 종종 실패합니다.

급속 가열 또는 정지 중 균열 발생

알루미늄 침투 및 재료 침식

주조 품질에 영향을 미치는 불안정한 금속 흐름

서비스 수명이 짧아 가동 중단 시간이 자주 발생함

이러한 문제는 프로세스 문제가 아닙니다. -물질적 제한 문제야.

 

당사의 라이저 튜브는 고밀도-로 제조됩니다.Si3N4 질화 규소 세라믹, 직접 용융 알루미늄 접촉을 위해 특별히 선택됨저압 다이캐스팅압력-지원 시스템 등이 있습니다.

왜 질화규소인가?

결합하기 때문에높은 기계적 강도 + 낮은 열팽창 + 우수한 화학적 안정성- 반복되는 주조 사이클에서 살아남기 위해 라이저 튜브가 정확히 필요한 것입니다.

✔ 높은 열충격 저항

질화규소의 낮은 열팽창 계수 덕분에 튜브는 빈번한 시작-작동 중지 작업에서도 균열 없이 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.

✔ 우수한 부식 방지성

질화규소는 용융 알루미늄에 대한 습윤성이 매우 낮아 금속 접착, 침식 및 오염을 줄입니다.

✔ 안정적인 용탕 흐름

매끄러운 내부 표면은 일관된 알루미늄 전사를 보장하여 주조 품질을 향상시키고 결함을 줄입니다.

✔ 더 긴 서비스 수명

기존 대비SiC 튜브또는 금속 라이저 튜브, 질화규소는 동일한 주조 조건에서 훨씬 더 긴 작업 수명을 제공합니다.

 

당사의 질화규소 라이저 튜브를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
라이저 튜브 교체 빈도 감소
계획되지 않은 가동 중지 시간 최소화
주조 일관성 향상
주조 주기당 -장기 운영 비용 절감
유지 관리가 적습니다. 보다 안정적인 생산. 더 나은 비용-성능.

엄격한 품질 관리를 통해{0}}자체 생산

제어된 분말 준비 및 고온-소결

주요 다이캐스팅 기계에 적합한 치수 정밀도

소재 및 디자인 선택을 위한 기술팀 지원

우리는 세라믹 튜브만 판매하는 것이 아닙니다. -실제 주조 조건에 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 도와드립니다..

우리는 다음을 기반으로 완전 맞춤형 질화규소 라이저 튜브를 제공합니다.

로 온도

알루미늄 합금 종류

주조압력 및 주기

필요한 치수 및 연결 설계

📎 그림과 샘플을 환영합니다.

알루미늄 합금의 저압 다이캐스팅

압력 다이캐스팅 시스템

튜브 주조 공정

자동화된 알루미늄 주조 라인

지금 라이저 튜브 솔루션을 구매하세요

우리에게 알려주십시오:

주조공정(저압/압력)

작동 온도

필요한 치수 또는 도면

📩 지금 문의하세요기술 추천 및 견적을 받으려면 - 의무나 부담이 없습니다.

Q1: 질화규소는 탄화규소 라이저 튜브와 어떻게 비교됩니까?
질화규소는 더 나은 열충격 저항성과 더 높은 파괴 인성을 제공하므로 빈번한 시작-주조 작업 시작 시 더욱 안정적입니다.

Q2: 알루미늄이 튜브 표면에 달라붙나요?
질화규소는 용융 알루미늄에 대한 습윤성이 매우 낮아 접착력과 축적이 크게 줄어듭니다.

Q3 : 도면에 따라 라이저 튜브를 만들 수 있습니까?
예. 우리는 도면이나 애플리케이션 요구 사항을 기반으로 완전한 맞춤화를 지원합니다.

Q4: 질화규소는 연속 생산에 적합합니까?
전적으로. 안정성과 내구성으로 인해 연속 저압 다이캐스팅 시스템에 널리 사용됩니다.