기술 세라믹
시3N4
라이저 튜브
질화 규소 라이저 튜브는 열충격 저항성이 뛰어나며 균열 없이 반복적이고 극심한 온도 변화(실온에서 용융 알루미늄 온도까지)를 견딜 수 있습니다. 질화규소는 안정된 구조를 가지며 상변태나 연화를 겪지 않습니다. 용융 알루미늄과 질화규소 라이저 튜브의 화학적 반응성은 매우 낮습니다. 알루미늄 액체에 젖거나 크게 침식되지 않습니다. 알루미늄 액체는 원활하게 흐르므로 막힘을 방지하고 서비스 수명을 크게 연장합니다.
시3N4
빛나는 튜브
방열관은 간접 발열체입니다. 전류는 내장된-저항 발열체(일반적으로 MoSi2, 탄화규소 막대 또는 기타 고온 합금 와이어/스트립)를 통과하여 열을 발생시킵니다. 질화 규소 세라믹 튜브는 보호 슬리브로 사용되어 가열 요소를 용광로 대기(부식성, 산화성, 환원성 또는 고순도가 필요할 수 있음)로부터 완전히 격리합니다. 열은 열 복사의 형태로 질화 규소 튜브의 벽을 통해 퍼니스 챔버의 공작물이나 재료로 전달되어 간접 가열을 달성합니다.
시3N4
세라믹 반지
질화규소 세라믹 링은 고성능-및 다기능-정밀 세라믹 부품입니다. 질화규소(Si₃N₄) 소재의 탁월한 종합 성능으로 수많은 가혹한 작업 조건에서 대체할 수 없는 이점을 보여줍니다. 환형 구조 설계로 인해 밀봉, 베어링, 단열, 지지 및 단열과 같은 중요한 응용 분야에 특히 적합합니다.
알2TiO25
복용량 튜브
고온 산업 분야에서 정량로 튜브(Quantitative Furnace Tube)는 특히 사용 수명, 성능 저하 또는 프로세스 매개변수의 정밀한 제어가 필요한 고온 내성 관형 구성요소를 의미합니다.- 이러한 유형의 용광로 튜브는 일반적으로 신뢰성, 수명 예측 및 공정 안정성(예: 반도체, 광전지 및 고급{3}}재료 소결)에 대한 요구 사항이 매우 높은 중요한 시나리오에 적용됩니다. 그 선택, 유지, 교체는 정량적 데이터 분석과 모델 예측을 바탕으로 이루어져야 합니다.
알2TiO25
라이저 튜브
알루미늄 주조 분야에서 티탄산알루미늄(Al2TiO₅) 라이저 튜브는 극한의 열충격 조건을 해결하기 위해 특별히 설계된 일종의 특수 세라믹 부품입니다. 이는 열 충격 저항이 매우 요구되지만 기계적 부하가 상대적으로 낮은 시나리오에 특히 적합합니다. 핵심 장점은 열팽창 계수가 거의 0에 가깝지만 상대적으로 낮은 기계적 강도와 복잡한 소결 공정의 균형이 필요합니다.
알2TiO25
지원 링
고온-열교환 시스템에서 티탄산알루미늄 열교환기의 Al₂TiO₅ 서포트 링은 극한의 열충격 조건을 위해 개발된 핵심 부품입니다. 핵심 가치는 거의 0에 가까운 열팽창계수(CTE)를 통해 기존 재료의 열 응력 균열 문제를 해결하는 데 있습니다. 동시에 기계적 강도, 내부식성 및 장기-열 안정성 측면에서 목표 설계를 채택해야 합니다.
알2TiO25
소매
다이 캐스팅 및 중력 주조 분야에서 티탄산알루미늄 게이트 슬리브(Al2TiO₅ 슬리브)는 잦은 냉간 및 고온 사이클로 인해 발생하는 기존 금속 슬리브의 균열 문제에 대한 혁신적인 솔루션입니다. 열팽창계수가 0에 가까운 상태(CTE=1.0-1.8×10⁻⁶/K)로 열응력 파괴를 없애는 것이 핵심가치이며, 동시에 복합강화를 통해 강도가 낮고 알루미늄 액침식에 대한 저항성이 약한 단점을 해결하는 것이 필요합니다.
ZTA
ZTA
지르코니아 강화 알루미나(Zirconia Toughened Alumina, ZTA)는 알루미나의 높은 경도, 내마모성, 화학적 안정성을 유지하면서 지르코니아(ZrO2) 입자를 알루미나(Al2O₃) 매트릭스에 분산시켜 재료의 파괴인성과 기계적 강도를 크게 향상시킵니다.
